Αν και το κράμα τιτανίου είναι γνωστό ως το "πολύχρηστο μέταλλο", έχει τα χαρακτηριστικά χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας, η οποία οδηγεί στη συσσώρευση θερμότητας κοπής, υψηλή χημική δραστηριότητα και εύκολη αντίδραση με τα υλικά εργαλείων. Κατά τη διαδικασία κατεργασίας των εξαρτημάτων, συχνά εμφανίζονται προβλήματα όπως το κόλλημα και το θρυμματισμό. Πώς να επιλέξετε το υλικό εργαλείου που ταιριάζει με την κατεργασία εξαρτημάτων από κράμα τιτανίου; Είναι μια γνώση που κάθε άτομο που ασχολείται με τη βιομηχανία τιτανίου πρέπει επειγόντως να μάθει.
Η επιλογή των κοπτικών εργαλείων είναι ένας πολύ σημαντικός κρίκος στη μεταποιητική βιομηχανία και είναι επίσης το κλειδί για τον καθορισμό της επιτυχίας της κατεργασίας εξαρτημάτων. Σχετίζεται άμεσα με την αποτελεσματικότητα επεξεργασίας, την ποιότητα επεξεργασίας και την αποτελεσματικότητα-κόστους. Επομένως, στην πραγματική διαδικασία κατεργασίας, πρέπει να επιλέγουμε με ακρίβεια εργαλεία κοπής με βάση συγκεκριμένες ανάγκες και συνθήκες μηχανικής κατεργασίας για να επιτύχουμε αποτελεσματική και ακριβή κατεργασία. Τα μαχαίρια με επίπεδο πυθμένα είναι η προτιμώμενη επιλογή για σκληρή κατεργασία, επίπεδο φινίρισμα, φινίρισμα σχήματος και καθαρισμό γωνιών κραμάτων τιτανίου. Ο σχεδιασμός του είναι απλός και άμεσος, ικανός να αφαιρεί αποτελεσματικά μεγάλη ποσότητα υλικού διασφαλίζοντας παράλληλα την επιπεδότητα του αεροπλάνου. Το στρογγυλό μαχαίρι μύτης (βλ. Εικόνα 1), λόγω του μοναδικού του σχεδιασμού γωνίας κώνου, είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για σκληρή κατεργασία πρώτων υλών και σκληρή κοπή καλουπιών με υψηλή σκληρότητα υλικού. Η ύπαρξη γωνιών κώνου καθιστά το εργαλείο κοπής πιο ομαλό κατά την κοπή σε υλικά, μειώνει την αντίσταση κοπής και βελτιώνει την απόδοση μηχανικής κατεργασίας. Ο κόφτης μπάλας, με το στρογγυλεμένο άκρο του, έχει γίνει ηγέτης στη μη επίπεδη μηχανική κατεργασία ημι-ακρίβειας και στην κατεργασία ακριβείας. Είτε πρόκειται για μια καμπύλη επιφάνεια είτε για ένα σύνθετο τρισδιάστατο{10}σχήμα, ένας κόφτης μπάλας μπορεί να επιτύχει τη βέλτιστη ποιότητα επιφάνειας με ελάχιστη δύναμη κοπής. Οι τελικοί μύλοι είναι ισχυροί βοηθοί για την κατεργασία των περιγραμμάτων, των προεξοχών και των αυλακώσεων επίπεδων εξαρτημάτων. Η σταθερή του απόδοση κοπής και η καλή ικανότητα αφαίρεσης τσιπς το κάνουν να παίζει αναντικατάστατο ρόλο στη μηχανική κατεργασία επίπεδων εξαρτημάτων.
Η Shaanxi Aerospace Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. ιδρύθηκε τον Δεκέμβριο του 2005. Είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που δραστηριοποιείται κυρίως στη σφυρηλάτηση τιτανίου και κραμάτων τιτανίου, νικελίου, ζιρκονίου και άλλων μη{4} σιδηρούχων μετάλλων υλικών, καθώς και σε βαθιά επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας. Η γκάμα προϊόντων της καλύπτει την αεροδιαστημική, τα όπλα, τον θαλάσσιο εξοπλισμό και τις πετροχημικές βιομηχανίες. Η εταιρεία διαθέτει πάνω από 200 σετ εξοπλισμού υψηλών-όπως πέντε αξονικά κέντρα μηχανικής κατεργασίας και οριζόντια κέντρα κατεργασίας, με ετήσια παραγωγική ικανότητα 500000 ανταλλακτικών ακριβείας. Μπορούμε να σας παρέχουμε τις υψηλότερης ποιότητας λύσεις μηχανικής κατεργασίας εξαρτημάτων από κράμα τιτανίου.
