Σφυρηλάτηση των κραμάτων τιτανίου και τιτανίου
Η σφυρηλάτηση αναφέρεται στη μέθοδο επεξεργασίας της σφυρηλάτησης με ορισμένο γεωμετρικό μέγεθος, σχήμα και ποιότητα κάτω από τη δράση του εξοπλισμού και των εργαλείων σφυρηλάτησης (καλούπια) για την παραγωγή πλαστικής παραμόρφωσης των κενών ή των πλινητών. Το σχήμα των προϊόντων που υποβάλλονται σε επεξεργασία με τη μέθοδο σφυρηλάτησης είναι σχετικά απλό, για παράδειγμα, οι περισσότεροι από τους έλικες σε κινητήρες αεροσκαφών είναι κατασκευασμένοι από πλαστά υλικά κράματος τιτανίου. Το πλαστό υλικό κράματος τιτανίου όχι μόνο έχει τις απαιτήσεις του σχήματος, αλλά απαιτεί επίσης ότι οι ιδιότητές του μπορούν να έχουν σχετικά καλή μικροδομή, όπως το μέγεθος και ο προσανατολισμός των κόκκων. Μετά τη σφυρηλάτηση, όταν αφαιρείται το δείγμα, θα προκαλέσει μια ορισμένη ποσότητα παραμόρφωσης κοντά στο άνοιγμα, γεγονός που θα επηρεάσει την τελική απόδοση του προϊόντος σε κάποιο βαθμό. Από την άλλη πλευρά, επειδή η θερμοκρασία σφυρηλάτησης είναι συχνά σχετικά υψηλή, είναι εύκολο να προκαλέσει οξείδωση του μετάλλου, οπότε προκειμένου να αποφευχθεί η επαφή μεταξύ του μετάλλου και του αέρα, απαιτείται συνήθως στρώμα από γυαλί επικάλυψης για την απομόνωση του μετάλλου από τον αέρα. Επιπλέον, αυτό το στρώμα γυαλιού λειτουργεί επίσης ως καλός παράγοντας λίπανσης καθ 'όλη τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης. Το μεταλλικό επιφανειακό στρώμα που αναπόφευκτα οξειδώνεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης θα πρέπει να απομακρυνθεί εγκαίρως μετά από σφυρηλάτηση για να αποφευχθεί η επίδρασή του στις μηχανικές ιδιότητες και τις ιδιότητες διάβρωσης του προϊόντος.
Το υλικό μήτρας που χρησιμοποιείται στη σφυρηλάτηση είναι συνήθως χάλυβα εργαλείων, επειδή ο χάλυβα εργαλείων έχει σχετικά υψηλή σκληρότητα και δύναμη. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης, η θερμοκρασία της μήτρας διατηρείται σε περίπου 200 βαθμούς, ενώ η θερμοκρασία προθέρμανσης του μετάλλου είναι 900 ~ 1000 βαθμοί. Η διαδικασία σφυρηλάτησης είναι πολύ σύντομη για να αποφευχθεί η πρόωρη ψύξη του μετάλλου, η οποία μπορεί να είναι ενοχλητική για κατεργασία. Η πρόωρη ψύξη του μετάλλου αυξάνει την πίεση που απαιτείται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης και είναι επιρρεπής στο σχηματισμό ελαττωμάτων σφυρηλάτησης όπως τα κατάγματα. Για παράδειγμα, σε έναν κινητήρα στροβίλου, το μήκος της λεπίδας του στροβίλου του κινητήρα κυμαίνεται από 2 ~ 75cm, ενώ το μήκος του ρότορα είναι περίπου 25cm. Επομένως, για τις λεπίδες του στροβίλου του κινητήρα, η σφυρηλάτηση ακρίβειας χρησιμοποιείται συνήθως για να διαμορφώσει άμεσα τη λεπίδα ή η λεπίδα είναι σφυρηλατημένη ελαφρώς μεγαλύτερη από το κανονικό μέγεθος και στη συνέχεια η λεπίδα αραιώνεται και τελειώνει με μηχανικά ή ηλεκτροχημικά μέσα.
Χύτευση των κραμάτων τιτανίου και τιτανίου (Lost - Casting Wax)
Επειδή το κράμα τιτανίου έχει πολύ χαμηλή ολκιμότητα σε υψηλή θερμοκρασία, υψηλή ευγένεια, υψηλό σημείο τήξης και ισχυρή δραστηριότητα, μπορεί να αντιδράσει με πολλές ουσίες σε επαφή. Ως εκ τούτου, η μέθοδος σχηματισμού μηχανικής κατεργασίας δεν είναι κατάλληλη για ορισμένα κράματα τιτανίου (ειδικά Ti - al κράματα). Το ένα - Χρόνος χύτευσης των συστατικών κράματος τιτανίου με χύτευση ακριβείας μπορεί να αποφύγει την υπερβολική ρύπανση του κράματος τιτανίου στη διαδικασία επεξεργασίας. Η χύτευση ακριβείας είναι κυρίως η μέθοδος άμεσης σχηματισμού κράματος τιτανίου χρησιμοποιώντας το κέλυφος μούχλα υψηλής - κεραμικό υλικό μούχλας σταθερότητας και τώρα έχει γίνει μία από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες μεθόδους παραγωγής του τιτανίου και του κράματος τιτανίου στο σπίτι και στο εξωτερικό. Δεδομένου ότι η εξάτμιση και η εξαφάνιση του κεριού παραφίνης συνοδεύεται σε όλη τη διαδικασία παραγωγής καλουπιών, αυτή η μέθοδος είναι επίσης γνωστή ως μέθοδος χύτευσης παραφίνης. Δεύτερον, τα σύνθετα χυτά κράματος τιτανίου μπορούν επίσης να παρασκευαστούν χρησιμοποιώντας τη μέθοδο χύτευσης της μεταλλουργίας σε σκόνη.
Η μέθοδος της χύτευσης ακριβείας επενδύσεων είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για τη χύτευση λεπτών - χυτά και μονολιθικά χυτά με υψηλή διαστάσεις ακρίβεια, χαμηλή τραχύτητα και σύνθετο σχήμα (σύνθετη εσωτερική κοιλότητα). Η ακρίβεια και η τραχύτητα μπορούν να φθάσουν σε CT5 και RA 0,8 ~ 1,6 μm. Το ελάχιστο λεπτό τοίχωμα της χύτευσης είναι 0,5mm και η ελάχιστη διάμετρος οπών είναι 1 mm. Τα μεγέθη χύτευσης κυμαίνονται από δεκάδες χιλιοστά σε περισσότερα από ένα μέτρα. Μπορεί να προετοιμάσει υλικά εμφυτεύματος δοντιού τιτανίου, τεχνητά οστά, λεπίδες αεροθονδυλικής ενέργειας κλπ. Και έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και πεδίων. Η χύτευση ακριβείας χρησιμοποιείται συχνά στις μεθόδους χύτευσης του νικελίου - από κράματα, κράματα τιτανίου κ.λπ.
