Στη διαδικασία ανάπτυξης βιομηχανικών προϊόντων προς τη διαφοροποίηση, η βελτίωση της ποιότητας των καλουπιών, η οποία επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των προϊόντων, έχει γίνει βασικό καθήκον. Στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών με βίδες από κράμα τιτανίου, η ομαλή επεξεργασία και το φινίρισμα με καθρέφτη μετά την επεξεργασία σχήματος, συγκεκριμένα η λείανση επιφανειών και η στίλβωση εξαρτημάτων, είναι σημαντικές διαδικασίες για τη βελτίωση της ποιότητας του καλουπιού. Η γνώση των κατάλληλων μεθόδων στίλβωσης μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής των βιδωτών καλουπιών από κράμα τιτανίου, αλλά και να εξασφαλίσει περαιτέρω την ποιότητα του προϊόντος. Στη συνέχεια, θα εισαγάγουμε λεπτομερώς διάφορες μεθόδους γυαλίσματος καλουπιών που χρησιμοποιούνται συνήθως και τις αρχές λειτουργίας τους.
1. Μηχανική στίλβωση
Η μηχανική στίλβωση αφαιρεί τα προεξέχοντα μέρη της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας μέσω κοπής ή πρόκλησης πλαστικής παραμόρφωσης της επιφάνειας του υλικού, προκειμένου να αποκτήσει μια λεία επιφάνεια. Εργαλεία όπως λαδόπετρες, μάλλινοι τροχοί και γυαλόχαρτο χρησιμοποιούνται συνήθως, κυρίως με το χέρι. Για τεμάχια εργασίας με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι γυαλίσματος εξαιρετικά-ακριβείας. Το γυάλισμα εξαιρετικά-ακριβείας χρησιμοποιεί ειδικά σχεδιασμένα εργαλεία, τα οποία πιέζονται σφιχτά πάνω στην επεξεργασμένη επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε ένα γυαλιστικό υγρό που περιέχει λειαντικά και εκτελεί περιστροφική κίνηση υψηλής-ταχύτητας. Χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνολογία, η τραχύτητα επιφάνειας του τεμαχίου μπορεί να φτάσει το Ra0,008μm, που είναι η χαμηλότερη τραχύτητα επιφάνειας μεταξύ πολλών μεθόδων στίλβωσης. Τα καλούπια οπτικών φακών χρησιμοποιούν συχνά αυτή τη μέθοδο. Η μηχανική στίλβωση κατέχει σημαντική θέση στη στίλβωση με καλούπι.
2. Χημική στίλβωση
Η χημική στίλβωση επιτρέπει στο υλικό να διαλύει κατά προτίμηση τις μικροσκοπικές προεξοχές αντί των εσοχών μερών σε ένα χημικό μέσο, επιτυγχάνοντας έτσι μια λεία επιφάνεια. Αυτή η μέθοδος μπορεί να γυαλίσει τεμάχια εργασίας με πολύπλοκα σχήματα και μπορεί να γυαλίσει πολλά τεμάχια ταυτόχρονα, με σχετικά υψηλή απόδοση. Ωστόσο, η τραχύτητα της επιφάνειας που προκύπτει από τη χημική στίλβωση είναι γενικά Ra10μm.
3. Ηλεκτρολυτική στίλβωση
Η βασική αρχή της ηλεκτρολυτικής στίλβωσης είναι παρόμοια με αυτή της χημικής στίλβωσης, και οι δύο βασίζονται στην επιλεκτική διάλυση μικρών προεξοχών στην επιφάνεια του υλικού για να κάνουν την επιφάνεια λεία. Σε σύγκριση με τη χημική στίλβωση, η ηλεκτρολυτική στίλβωση μπορεί να εξαλείψει τις επιπτώσεις των καθοδικών αντιδράσεων, με αποτέλεσμα ένα καλύτερο αποτέλεσμα στίλβωσης.
4. Γυάλισμα με υπερήχους
Το γυάλισμα υπερήχων χρησιμοποιεί κραδασμούς υπερήχων της διατομής-του εργαλείου για την επεξεργασία εύθραυστων υλικών με τη βοήθεια λειαντικής ανάρτησης. Συγκεκριμένα, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε λειαντική ανάρτηση και ταυτόχρονα τοποθετείται σε πεδίο υπερήχων. Βασιζόμενοι στην ταλάντωση του υπερήχου, τα λειαντικά εκτελούν λείανση και στίλβωση στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Οι μακροσκοπικές δυνάμεις στην επεξεργασία με υπερήχους είναι μικρές και δεν προκαλούν παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, αλλά η προετοιμασία και η εγκατάσταση του εργαλείου είναι σχετικά δύσκολη.
5. Υγρό Γυάλισμα
Η υγρή στίλβωση βασίζεται στη δράση του ρέοντος υγρού και των λειαντικών σωματιδίων που μεταφέρει για να τρίψει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό του γυαλίσματος. Η υδροδυναμική στίλβωση βασίζεται στην υδραυλική ισχύ και το μέσο χρησιμοποιεί κυρίως μια ειδική ένωση (πολυμερική ουσία) με καλή ρευστότητα σε σχετικά χαμηλή πίεση, αναμεμειγμένη με λειαντικά. Τα λειαντικά μπορούν να επιλεγούν ως σκόνη καρβιδίου του πυριτίου.
6. Μαγνητικό γυάλισμα
Το μαγνητικό γυάλισμα χρησιμοποιεί μαγνητικά λειαντικά για να σχηματίσει μια λειαντική βούρτσα κάτω από τη δράση ενός μαγνητικού πεδίου για την άλεση του τεμαχίου εργασίας. Αυτή η μέθοδος έχει υψηλή απόδοση επεξεργασίας, καλή ποιότητα και εύκολα ελεγχόμενες συνθήκες επεξεργασίας. Με κατάλληλα λειαντικά, η τραχύτητα της επιφάνειας μετά την επεξεργασία μπορεί να φτάσει το Ra 0,1 μm.
7. Ηλεκτρο-Σύνθετο γυάλισμα υπερήχων εκφόρτισης
Για να βελτιωθεί η ταχύτητα στίλβωσης των τεμαχίων με τραχύτητα επιφάνειας Ra 1,6 μm ή μεγαλύτερη, μπορούν να χρησιμοποιηθούν κύματα υπερήχων σε συνδυασμό με εξειδικευμένο τροφοδοτικό υψηλής{1}}στενής-παλμού υψηλής συχνότητας, υψηλής-αιχμής ρεύματος για σύνθετη στίλβωση. Αυτή η σύνθετη μέθοδος στίλβωσης συνδυάζει τα πλεονεκτήματα της γυαλίσματος υπερήχων και της ηλεκτρο{5}}γυαλίσματος, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την απόδοση και την ποιότητα στίλβωσης.
Διαφορετικές μέθοδοι στίλβωσης έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά και το εύρος εφαρμογής τους. Σε πρακτικές διεργασίες στίλβωσης καλουπιού με κοχλία κράματος τιτανίου, θα πρέπει να επιλέγεται η κατάλληλη μέθοδος στίλβωσης ή ένας συνδυασμός πολλαπλών μεθόδων με βάση τις ειδικές απαιτήσεις του καλουπιού, την πολυπλοκότητα του σχήματός του και τις απαιτήσεις τραχύτητας της επιφάνειας για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα στίλβωσης, να βελτιωθεί η ποιότητα του καλουπιού και να τεθούν τα θεμέλια για την παραγωγή προϊόντων με κοχλία από κράμα τιτανίου υψηλής-ποιότητας.
